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芯片测试分档怎么管装箱
芯片测试结束后，不同bin的产品需要分别处理。现场如果靠人工看结果、分料、装箱，再补录系统，容易出现测试记录与箱内产品对应不清的问题。后续客户核对标签或批次时，又要重新翻记录。要把分档装箱管起来，首先需要明确bin的业务含义。不同客户、产品和测试要求下，分档规则可能不同。不能简单认为某个bin必然是…
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生产执行、质量、报工、设备与ERP/MES协同。
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下料计件工资怎么按区间算
下料完成的数量相同，月底算出的工资却不同，车间和财务就会反复核对。采用数量区间定额的企业，通常需要根据不同加工数量匹配不同计价标准。如果区间边界、报工口径和计算方式没有写清楚，人工套表时很容易出现偏差。区间计价首先要明确数量范围。是按一张工单、一个加工批次，还是按人员在某个周期内的累计数量判断？范围…
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车间首检通知怎么及时到人
车间已经开始加工，检验员却还不知道需要首检，这类问题往往发生在信息交接处。操作工以为班组长已经通知，班组长以为质检会按计划到场，等到有人追问时，产品已经做了一批。如果加工参数或工装存在偏差，后续就要花时间筛选、返工，交期也会受到影响。首检能否及时完成，需要明确通知由哪个动作触发。是工单开始、设备调整…
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工序在制品怎么查清楚
制造企业经常会遇到这样的问题：订单已经投产了，但现在到底做到哪一道工序，现场还有多少半成品，管理人员并不能马上说清楚。尤其是工序多、生产周期长的机械制造企业，一件产品可能先后经过下料、机加工、热处理、装配和检验。如果只记录材料出库和最终成品入库，中间生产过程就容易成为“黑箱”。盐城法尔机械有限公司的…
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SPC报警为什么不能等成品
果最终尺寸不合格，再返工、挑选或者报废。这种方式能够发现问题，却往往发现得太晚。江苏芯丰集成电路有限公司在生产数字化管理中，就涉及SPC过程质量控制。SPC真正关注的不是“最后合不合格”，而是生产过程中的数据有没有开始偏离正常范围。例如同一道工序连续记录关键参数。单次检测可能还在标准范围内，但如果数…
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委外工序为什么要进路线
很多机械制造企业并不是所有工序都自己完成。一件产品可能前面在厂内加工，中间送出去做热处理或特殊加工，回来以后再继续后面的工序。如果企业只把委外当成一张采购单，生产进度就容易断掉。盐城法尔机械有限公司的生产管理中，就涉及把委外加工纳入工序过程管理。例如一张生产任务需要经过：下料；机加工；外部处理；装配…
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生产补料为什么要单独记
车间领料以后发现材料不够，再去仓库拿一点，这件事在很多制造企业每天都会发生。问题是，如果补料和正常领料混在一起，企业很难判断：为什么总是不够？是BOM数量不准？现场损耗太大？还是前面领料记录有问题？江苏大捷实业有限公司在生产数字化管理中，就涉及领料、退料、补料和PDA扫码等现场业务。正常领料代表按照…
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生产看板为什么不能只看产量
很多工厂上线数字化系统以后，第一块大屏往往只显示一个数字：今天生产了多少。但如果生产看板只能看产量，它真正能够帮助管理的内容其实很有限。江苏中贵重工有限公司属于项目型装备制造企业，产品结构复杂、生产工序多。对于这类企业来说，管理层真正关心的不只是“今天完成多少件”，还要知道：哪些任务还没开始；哪些正…
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生产首检为什么不能省
制造企业赶交期的时候，最容易被忽略的环节之一就是首检。设备已经调好，工人开始生产，如果第一件产品看起来没有明显问题，有些车间会直接继续加工。但对于机械加工、阀门、汽车零部件等企业来说，一旦参数、刀具或者图纸存在偏差，第一件错了，后面几十件甚至几百件都可能跟着出问题。所以首检真正要解决的，不只是检查一…
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计件工资怎么和报工关联
制造企业做计件工资时，一个常见问题是：工资数据和生产数据对不上。车间记录员工做了多少件，人事有一份表；生产部门有一份报工记录；月底财务再拿两边数据核工资。只要中间有返工、报废、多人协作或者不同工序单价，人工核算就容易出现差异。江苏中贵重工有限公司在生产管理中，就存在工序工资核算需求。企业产品结构复杂…
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芯片封测为什么要做SPC
半导体封装测试企业和普通制造企业有一个很大的区别：很多质量问题不是等成品检出来以后再处理，而是要在生产过程中尽量提前发现。因为一个关键工艺参数出现偏移，可能影响的并不是一件产品，而是一整批产品。江苏芯丰集成电路有限公司在数字化建设过程中，就把ERP、MES和SPC统计过程控制放在一起建设。企业从事M…
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制造企业为什么需要ERP和MES结合
很多制造企业在数字化建设过程中，会遇到一个问题：已经有ERP系统了，为什么生产现场管理还是不够清楚？原因在于ERP和MES解决的问题并不完全一样。ERP更多关注企业经营管理。例如：销售订单；采购管理；库存管理；财务核算；成本分析。而MES更加关注生产现场。例如：生产任务执行；工序进度；现场报工；质量…
