
食品企业做库存管理,不能只知道仓库里还有多少货。
同一种原料可能分不同批次,每一批还有不同的生产日期和保质期。一旦出现质量问题,企业需要快速知道这批货从哪里来、现在还剩多少、已经用了多少、最后做成了哪些产品。
江苏正源创辉食品科技发展有限公司在数字化建设过程中,就把批次和保质期作为重点管理内容。
企业涉及水产品加工,原料、辅料、包材、半成品和成品种类较多,而且同一种产品还可能按照品质、大小划分不同等级。
如果完全靠人工表格管理,很容易出现几个问题:
同一种物料建立多个名称;
采购和仓库使用不同叫法;
临期材料不能及时发现;
产品等级和库存数量对应不上。
天讯在项目实施中,以金蝶云星空为核心,先从基础资料开始规范。
原料、辅料、包材和成品分别建立统一的编码和分类,避免一物多码。
对于需要追溯的食品物料,启用批次和保质期管理。
材料入库时记录批次和有效期,后续在库存、出库等业务中继续携带这些信息。这样仓库在使用时,可以更清楚地判断哪些材料应该优先出库,哪些批次已经接近有效期。
另外,同一种产品不同等级的问题,则通过辅助属性进行区分。
这样企业不需要为了“大规格、小规格、不同等级”重复建立大量物料编码,但库存又可以按照具体属性查询。
这个项目还有一个特点,就是企业本身已经有MES智能冷库系统。
因此实施时并没有要求企业把原来的系统全部推倒重来,而是通过接口让ERP与MES之间同步物料和库存单据,并增加差异对比,方便管理人员检查两个系统的数据是否一致。
食品企业数字化真正难的地方,往往不是“有没有库存软件”,而是批次、保质期、等级、客供料和现有生产系统能不能一起管起来。
盐城天讯科技在食品行业项目中,会根据实际业务配置对应管理方式,让系统尽量贴近企业原来的生产和仓储流程。
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