
制造企业的生产计划经常会发生变化:客户改数量、交期提前、订单取消,或者库存和产能发生变化。如果计划长期依赖Excel,采购部门往往无法及时知道哪些物料需要增加、减少或延后。
江苏金利美金属科技有限公司项目资料显示,企业原先存在计划排单、备库依赖线下表格、预测结果不准确且过程无法追溯的问题。项目中通过销售订单或预测单驱动MRP,结合BOM、库存和需求计算采购与生产需求。
计划变更要有效传递,首先要有明确的计划来源。是销售订单、预测单,还是经过审核的月度计划,必须由企业确定。不同来源的优先级也要有规则。
其次,要保留计划版本。原计划、变更时间、变更原因和影响范围需要能够查询,不能直接覆盖后无法追查。
再次,MRP计算不能只看销售数量,还要结合现有库存、已下采购、在途数量、未结生产和安全库存。计算结果应由计划和采购共同确认,而不是系统自动生成后无人审核。
最后,计划变化要区分已执行与未执行部分。已经下达的采购订单和生产订单,可能需要调整、取消或保留;不同物料的交期和供应商条件也需要分别处理。
MRP提供的是计算依据,不会自动替企业决定所有采购动作。企业仍需确认交期、最小采购量和供应商协同规则。
计划经常变更的制造企业,可以拿一张真实订单和一组物料需求,与盐城天讯科技咨询服务有限公司核对从计划、MRP到采购执行的完整链路。
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